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1、測量機(jī)主體工作臺(tái)采用3+2的支撐點(diǎn)選用，通過三個(gè)經(jīng)過嚴(yán)密計(jì)算的主支撐點(diǎn)，確保工作臺(tái)及Y軸導(dǎo)軌變形最小，提高了測量機(jī)精度。備用輔助支點(diǎn)有效保證設(shè)備作業(yè)時(shí)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性。

2、框架采用全封閉結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，保證了框架的剛度又減輕了框架的重量，提高了框架運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，在設(shè)計(jì)中采用大跨距對稱性設(shè)計(jì)，有效提升剛性、減小受力引起的變形，提高測量機(jī)動(dòng)態(tài)測量精度。

3、X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用精密級(jí)花崗巖氣浮導(dǎo)軌，三軸具有相同的溫度效應(yīng)，保證了測量機(jī)在不同溫度梯度下的精度。

4、配置了精密級(jí)氣源過濾器，對油、水過濾精度可達(dá)0.1um，過濾率達(dá)99.93%，保證了氣浮導(dǎo)軌運(yùn)行安全可靠。

5、精密級(jí)花崗巖導(dǎo)軌具有穩(wěn)定性好、變形小、硬度高的特點(diǎn)，當(dāng)氣浮與導(dǎo)軌因摩擦損壞時(shí)，僅需替換氣浮快速修復(fù)?？s短維修工作時(shí)間，降低維修費(fèi)用。

6、X橫梁采用專利技術(shù)，梯形截面45°放置技術(shù)，是相同高度、寬度矩形橫梁氣浮跨距的1.4倍，有效的提高了測量機(jī)精度。

7、Z軸采用低摩擦氣缸平衡重力技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)便捷、即時(shí)的調(diào)節(jié)平衡重力，提高了測量機(jī)動(dòng)態(tài)測量精度。

8、設(shè)備采用多重防護(hù)措施，如：Z軸平衡氣缸壓力實(shí)時(shí)檢測保護(hù)、開機(jī)空氣軸承延時(shí)通氣保護(hù)、空氣軸承工作壓力實(shí)時(shí)檢測、軟限位、電限位、長時(shí)間無人操作斷電等多項(xiàng)保護(hù)功能，大大提高了設(shè)備的使用安全性。

9、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用國際著名品牌的高性能直流伺服電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)裝置，使傳動(dòng)更快捷、更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定。

10、采用最高分辨率可達(dá)0.001um，包含自動(dòng)增益控制（AGC）或自動(dòng)偏置控制（AOC）實(shí)時(shí)信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)的進(jìn)口精密光柵系統(tǒng)為測量機(jī)提供了準(zhǔn)確可靠的長度計(jì)量基準(zhǔn)，保證了機(jī)器測量的精準(zhǔn)性、重復(fù)性。

11、測量機(jī)出廠前經(jīng)過質(zhì)檢部門72小時(shí)連續(xù)無故障運(yùn)行測試，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

◆支持多種控制系統(tǒng)如，UCC、PANTEC、SB、DCC、ACC等；

◆支持多種測頭，如：觸發(fā)式、影像式和線激光等，方便進(jìn)行多種形式的測量；

◆模塊化的軟件結(jié)構(gòu)，可選配各種專用軟件（葉片、樣板、量塊、三坐標(biāo)齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪、螺紋）和專用功能模塊（統(tǒng)計(jì)、外掛光學(xué)、曲線評定、線激光、網(wǎng)絡(luò)接口、EMRP接口、OFFICE導(dǎo)出、溫度補(bǔ)償、更換架、程序鏡像），以及進(jìn)行二次開發(fā)的可能；

◆具有簡潔直觀的操作界面及可追溯的清晰的操作流程記錄；

◆具有點(diǎn)、線、面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、圓槽、方槽、圓環(huán)、球、曲線等多種基本幾何元素的測量及評定；

◆通過對元素的構(gòu)造、轉(zhuǎn)換、再現(xiàn)、投影、存儲(chǔ)/調(diào)用及相關(guān)計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)對已測元素進(jìn)行后續(xù)操作，得到設(shè)備不同狀態(tài)的轉(zhuǎn)換結(jié)果、角度、距離等；

◆強(qiáng)大的形位公差測量功能涵蓋了所有的相關(guān)內(nèi)容及評定方式，測量內(nèi)容包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度、垂直度、平行度、傾斜度、同軸度、同心度、對稱度、位置度、復(fù)合位置度、曲線輪廓度、曲面輪廓度、徑向圓跳動(dòng)、徑向全跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)、端面全跳動(dòng)；公差規(guī)則包括獨(dú)立原則和相關(guān)原則等；

◆不同工件坐標(biāo)系的建立方式可滿足各種工件的測量和評定，有適合于箱體類零件的工件位置找正，有適合于復(fù)雜曲面類的RPS找正，也有適合于模具檢具類的三個(gè)中心點(diǎn)找正等；

◆支持多語言的切換，支持公制和英制，極、直坐標(biāo)系下測量的選擇等；

◆具備清晰的樹形程序編輯器和方便快捷的字符式程序編輯器，通過智能化的自學(xué)習(xí)測量，即使不懂編程亦能應(yīng)用自如；

◆簡捷直觀的測量路徑顯示功能，以便判斷運(yùn)動(dòng)軌跡是否安全合理，測量過程是否干涉；

◆具備AC-DMIS標(biāo)準(zhǔn)版的所有功能；

◆可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)測量與參數(shù)化的特征測量之間的無縫切換；

◆具有CAD三維模型（SAT、IGES、STEP、STL）的導(dǎo)入功能，可用鼠標(biāo)直接在模型上拾取基本幾何元素、曲線、曲面等元素，自動(dòng)生成程序并完成特征測量；可生成元素CAD標(biāo)簽，并可單頁輸出CAD元素標(biāo)簽。

◆可選配導(dǎo)入CATIA、SolidWorks、Pro-E、ParaSolid、UG、Inventor、VDA-FS、DXF、DWG三維模型的直讀；

◆具有導(dǎo)出SAT、IGES、STEP格式實(shí)測數(shù)據(jù)功能；

◆可選配導(dǎo)出ParaSolid、VDA-FS格式實(shí)測數(shù)據(jù)功能；

◆導(dǎo)入的模型可以進(jìn)行模型坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換、重新分層、改變顏色等操作；

◆支持觸發(fā)式的曲線測量，包括曲線掃描、導(dǎo)入曲線數(shù)據(jù)、創(chuàng)建截面線、2維CAD曲線測量和3維CAD曲線測量；

◆基于三維模型的脫機(jī)編程、模擬測量和同步測量的實(shí)現(xiàn)，使編程更加直觀。